啤酒釀造的過程中經常產生大量的廢水、污水和固體廢棄物，而這些都必須以*安全、成本*小的情況下得到處理并能滿足政府為保護環境制定的嚴格的排放法規。據估計每制造一升的啤酒都需要消耗接近十升的水，大部分用于釀造、沖洗和冷卻的過程。

啤酒廢水的來源

①啤酒廢水主要來自麥芽車間(浸麥廢水、麥水、發芽降溫噴霧水、麥槽水、洗滌水、凝固物洗滌水)；

②糖化車間(糖化，過濾洗滌廢水)；

③發酵車間(發酵罐洗滌，過濾洗滌廢水)；

④灌裝車間(洗瓶，滅菌廢水及瓶子破碎流出的啤酒)；

⑤冷卻水和成品車間洗滌水；

啤酒廢水的性質

①啤酒廠污水主要含糖類、醇類等有機物，有機物濃度較高，雖然無毒，但易于腐敗，排入水體要消耗大量的溶解氧，對水體環境造成嚴重危害；

②由于糖化嚴液、發酵液等含渣廢水含有大量有機懸浮固體，故SS很高，給廢水的處理帶來一定的難度；

③廢水的可生化性比較好，因此很多治理辦法的主要為生物氧化法，常以生化處理為主，輔以藥劑處理。

啤酒廠的廢水一般有以下處理途徑：

（1）直接排放于水體（海洋、河流和湖泊）

（2)直接進入市政污水管道系統，

（3）經歷了一些預處理后排入水體或市政污水管道系統。

（4）進入到啤酒廠自己的廢水處理設施。未經處理（或部分處置）的啤酒廠直接進入水體會構成潛在或直接的嚴重污染，因為廢水中含有大量的有機物需要耗費氧氣去降解。

不同的化學物質可以被添加到啤酒廠廢水中來改變水的化學狀態。化學預處理可能涉及pH值調整或凝聚和絮凝。酸性和堿性廢水同時影響著廢水處理和環境。低pH值表明應增加酸度而高pH值則表明應增加堿度。為了保護生物，廢水的PH值需要保持在6到9之間。使用PH在線監測儀可實時檢測

從干凈處來的廢棄二氧化碳可以用來中和堿性廢水。多余二氧化碳也可以被用作一個廉價的酸化劑來降低厭氧反應器中的PH，從而取代了傳統上使用的酸。鹽酸和硫酸一般情況下并不被推薦，因為一個具有強腐蝕性和生成硫酸鹽，另外一個則由于氯化物排放的限制，二者都有可能增加廢水處理的成本。

啤酒廢水的處理工藝

根據處理過程中是否需要曝氣，可把生物處理法分為好氧生物處理和厭氧生物處理兩大類。

好氧處理工藝：好氧法基本為為活性污泥法、曝氣井法、生物膜法、SBR法，其中SBR法運行方式靈活，可以跟進水質水量的變化調整一貫周期的各個工段的運行時間。與連續的活性污泥法相比，序批式活性污泥法的處理效率高。

厭氧處理工藝：厭氧生物發適合于高濃度的廢水，在無氧或者缺氧的條件下，通過厭氧細菌作用分解水中的有機物。基本有厭氧消化池、厭氧接觸池、水解酸化池、升流式厭氧污泥床(UASB)等。其中，以升流式厭氧污泥床（UASB）技術在啤酒行業治理*為城市。由污泥反應區、氣室、氣液固三相分離器三部分組成的UASB有良好的沉淀性能。

UASB+SBR處理工藝：可以理解成厭氧和好氧處理工藝的串聯，不僅突然優點，效果有放大的作用，也能減少缺點體現。處理效果及運行過程穩定，系統費用低，運行簡單。

啤酒處理設計條件

1、設計水量和水質

設計某啤酒廠年啤酒產量20萬噸，則日產量約550噸，即550m3。按生產1m3啤酒排放廢水20m3，則該廠平均每日排放污水量Q=11000m3/d≈460m3/h≈0.13m3/s。

設計流量Qmax0.13m3/s*1.5≈0.2m3/s；

2、設計水質

注：以上污染物的單位除pH值外均為mg/L。

根據上表可知啤酒廢水檢測項目：

（1）COD去除率=（2000-60）/2000 = 97.00 % ；

（2）BOD5去除率=（1000-15）/1000 = 98.50 % ；

（3）SS去除率=（450-50）/450 =88.89 % 。